立体车库的详细安装步骤-行业动态-埃斯顿智能车库

行业动态

立体车库的详细安装步骤

项目

序号

工 序 内 容

工 艺 内 容

工艺规范及要求

进场前准备工作

1

业主需配合及完成的事项

1.土建勘察配合

2.土建整改

3.土建预埋件的预埋施工

4.土建地面、墙面粉光误差±5mm

5.设备安装完成后的地面粉光工程

6.清理设备区异物及障碍物

7.清除地面及地坑积水

8.提供安装使用的临时水电

9.提供设备使用电源引入点

 

2

项目施工人员配备

确定项目经理、施工人员

详见附件

3

土建验收

依据双方确认的合同图纸进行土建验收确认是否达到设备安装要求。

1.土建横截面尺寸、垂直度、高度的误差必须符合产品安装验收的标准要求。

2.小基坑尺寸、垂直度、高度的误差必须符合产品安装验收的标准要求。

3.预埋件必须符合产品安装验收的标准要求。

 

 

4

开工申报

1.按照公司开工申请程序,申请开工、安装人员备案。

2.项目经理联系当地质监部门,填写开工申请报告,提请备案。

没有得到当地质监部门的批准,不得开工!

5

施工进度

指定施工进度表

详见附件四

6

制定项目现场文明安全保证措施

 

详见3.6.3

7

安装施工工具配备

 

详见附件二

项目

序号

工 序 内 容

工 艺 内 容

工艺规范及要求

货到现场

8

到货验收

1.会同甲方人员开箱,按装箱单逐一清点检查,做好记录。

2.在开箱检查过程中,如发现产品质量、数量有问题时,必须做好记录,并双方签字确认。

 

9

设备的搬运及存放

1.所有零部件分类存放。

2.  重要部件应做专门仓库保管。

3.  特别注意易变形部件,如导轨和传动轴等,要放平垫实。

 

立柱划线放样

10

立柱放样

1.按图纸尺寸放样

2.钻孔,用于固定膨胀螺栓

1立柱之间的尺寸误差±1m.

2对角线误差±2mm

3.立柱水平度±3mm

 

安装

11

立柱的安装

1.用膨胀螺栓按要求固定立柱.

2.调整立柱的垂直度

1.复查立柱间的尺寸,垂直度误差1/1000mm

12

横梁的安装

高强螺栓联接,扭力扳手拧紧

 

13

纵梁的安装

高强螺栓联接,扭力扳手拧紧

间距误差±1mm

 

上端驱动部件的安装

1.升降电机和链条的安装

 

1。电机链轮与传动轴链轮对齐。

2.电机底板调至水平

3。传动链条的松紧度为链轮中心距4%

4.链条装好后动作无异声。

14

电气安装

1.控制柜和操作器安装

2.桥架、穿线管安装

3.上限位和极限位的安装

4.下限位和极限位的安装

1.钢结构和电气部件安装后,应做好接地。

2.零线和底线禁止混用

3.按照GBJ232-82 GB50182-93标准施工

15

升降链条安装

按照图纸走向

 

项目

序号

工 序 内 容

工 艺 内 容

工艺规范及要求

安装

16

上车板安装及提升

1.车板组装

2.车板与链条连接

3.车板水平调整

4.车板提升调整

1.链条长度要一致

2.车板水平误差±2mm

3.限位要灵敏

17

防坠落装置的安装

1.电磁铁的安装

2.连杆的安装

1.防坠器要与车板配合间隙合理。

2、电磁铁动作灵活

3.连杆松紧合适

18

导轨安装

1.按施工图放线

2.安装固定板

3.调整水平

4.焊接

1.各间距尺寸±1mm

2.水平尺寸误差±2mm

3.焊接牢固、美观。

19

下车板安装

现场安装

相邻两块车板用螺栓拼接,不得漏接。

20

下端电气安装

1.横移电机安装

2.走线管安装

3.横移限位安装

4.横移随行电缆组件安装

1.电机与传动轴要保持同心度

2.横移限位调整位置准确

3.随行电缆支架要固定牢固,高度在同一直线上。

22

安装收尾检查清理

1.设备区域要清理干净

2.检查电源是否正常,接地是否可靠

3.整理工具,不要遗漏在设备内

 

自检

23

调试检查

1.立柱垂直度

2.横梁水平,横梁间距。

3.导轨水平,导轨位置尺寸。

4.检查设备上每个螺栓是否牢固

5.检查设备各联接部件是否可靠,有无变形。

6.链条垂直度,松紧度。

7.限位开关、光电开关是否动作灵敏。

8.检查防坠系统是否正常动作,与载车板配合间隙是否合适。

 

项目

序号

工 序 内 容

工 艺 内 容

工艺规范及要求

调试

24

调试

1.主机运行是否正常;主动链轮与链条是否咬合正常,有无杂音、变形、松动现象。

2.检查车台,升降动作、横移动作是否正常。

3.检查各安全保护装置是否正常动作。

4.调试后检查:各联接部件有无松动现象,部件之间的磨损是否正常。

 

25

试车调试

1.对每个车位进行刷卡测试

2.对每个车位进行手动测试

3.观察设备运行情况,特别注意有无异响,各限位开关动作是否灵敏、到位。

4.以上动作每车位测试3次。确保可靠运行。

 

26

负载试车

1.检查停车板及边梁有无菱角、异物等影响停车安全的情况。

2.按照设备设计负载,倒车入库

停好车辆后试车运行。

3.重复检查23、24、25项内容。

发现问题,立即整改消除。

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